Oprogramowanie WMS a substancje niebezpieczne ADR
Bezpieczeństwo i wydajność stały się priorytetami w logistyce magazynowej, a oprogramowanie magazynowe odgrywa w tym obszarze istotną rolę. Szczególnie dotyczy to substancji niebezpiecznych ADR, gdzie rygorystyczne przepisy wymagają ścisłej kontroli i precyzji. Oprogramowanie do zarządzania magazynem (WMS) dostosowane do potrzeb ewidencji i zarządzania substancjami niebezpiecznymi ADR stanowi więc niezbędne narzędzie, zapewniające nie tylko zgodność z przepisami, ale również optymalizację procesów magazynowych. Klasyfikację towarów niebezpiecznych oraz wymagania dla ich przewozu i oznaczania określa umowa ADR prowadzona przez EKG ONZ.
Aplikacja magazynowa a bezpieczeństwo substancji niebezpiecznych
Program do magazynu wyposażony w funkcje specjalnie zaprojektowane do obsługi substancji niebezpiecznych ADR umożliwia szczegółowe śledzenie i zarządzanie tymi materiałami. Dzięki temu, zarządzanie magazynem staje się bezpieczniejsze i bardziej efektywne. Oprogramowanie logistyczne, takie jak system WMS, pozwala na precyzyjne lokalizowanie produktów w magazynie, monitorowanie ich stanów oraz zarządzanie dokumentami magazynowymi związanymi z ADR w sposób zautomatyzowany, o czym szerzej mówi opracowanie o tym, jak prowadzona jest dokumentacja ADR w magazynie.
Magazynowy system informatyczny a przepisy ADR
Program do zarządzania magazynem ułatwia przestrzeganie przepisów ADR, automatyzując procesy związane z dokumentacją i etykietowaniem. Etykiety logistyczne generowane przez program magazynowy zapewniają, że wszystkie substancje niebezpieczne są właściwie oznakowane, a informacje o nich są łatwo dostępne dla pracowników magazynu oraz organów kontrolnych. Wydruk przygotowany zgodnie ze standardem, jaki opisują etykiety logistyczne GS1, zawiera numer SSCC nośnika, numer partii i datę ważności, dzięki czemu jedno skanowanie identyfikuje całą paletę.
Program WMS jako narzędzie do efektywnego zarządzania ADR
Zarządzanie magazynem program oferujący moduły do obsługi substancji niebezpiecznych ADR pozwala nie tylko na zwiększenie bezpieczeństwa, ale również na optymalizację wykorzystania przestrzeni magazynowej i zasobów. Dzięki programu magazynowego, możliwe staje się precyzyjne planowanie układu magazynu, co przekłada się na szybsze procesy logistyczne i mniejsze ryzyko błędów. Program do inwentaryzacji integrujący funkcje zarządzania ADR zapewnia również szybkie i dokładne przeprowadzanie inwentaryzacji, co jest istotne dla utrzymania wysokiego poziomu bezpieczeństwa.
Oprogramowanie magazynowe a zgodność z przepisami
Wnioskując, oprogramowanie do zarządzania magazynem specjalizujące się w obszarze substancji niebezpiecznych ADR jest niezbędne dla firm pragnących utrzymać zgodność z przepisami przy jednoczesnym zwiększaniu efektywności operacyjnej. Rozwiązania magazynowe, takie jak systemy WMS, oferują nie tylko narzędzia do efektywnego zarządzania magazynem, ale również gwarantują, że wszystkie operacje związane z substancjami niebezpiecznymi są realizowane zgodnie z najwyższymi standardami bezpieczeństwa. Obowiązki polskich przedsiębiorców w tym zakresie, w tym wymóg wyznaczenia doradcy do spraw bezpieczeństwa, reguluje ustawa o przewozie towarów niebezpiecznych.
Systemy informatyczne w magazynie WMS.net
Studio WMS.net pracuje w architekturze trójwarstwowej. Baza SQL Server przechowuje kartoteki towarowe, dokumenty i pełną historię ruchów, warstwa aplikacyjna zawiera logikę magazynową i reguły uprawnień, a użytkownik korzysta z przeglądarki internetowej na komputerze albo z aplikacji na terminalu radiowym z Androidem. Magazynier przy regale, kierownik zmiany w biurze i klient zewnętrzny logujący się przez Internet widzą więc ten sam zbiór danych, bez eksportów pośrednich i równoległych arkuszy kalkulacyjnych.
Zakres funkcjonalny obejmuje pełny obieg dokumentów magazynowych: przyjęcia PZ i PZB, wydania WZ i WZB, przesunięcia międzymagazynowe MM oraz rozchody RW i przychody wewnętrzne PW. Każda operacja potwierdzana jest skanowaniem, dlatego kody kreskowe w magazynie w standardzie 1D i 2D oraz numer SSCC z etykiety nośnika stanowią podstawę identyfikacji palety. System pilnuje reguł wydania FIFO, FEFO i LIFO, prowadzi ewidencję partii, numerów seryjnych i dat ważności, a na podstawie historii ruchów buduje analizy ABC oraz XYZ dla poszczególnych indeksów.
System do obsługi magazynów
WMS.net to zaawansowany system obsługi logistycznej, umożliwiający prowadzenie profesjonalnej gospodarki magazynowej niezależnie od posiadanego systemu zarządzania sprzedażą. Dlatego, że może być zintegrowany z innymi programami możliwe jest zachowanie dotychczasowych programów obsługujących inne obszary firmy i skupienie się na dedykowanych rozwiązaniach logistycznych.
Gospodarka magazynowa to dziedzina zarządzania zasobami, która zajmuje się zarządzaniem zasobami w magazynie. Ponadto gospodarka magazynowa obejmuje wszystkie aspekty gospodarki magazynowej, w tym planowanie, przyjmowanie, przechowywanie, wysyłanie i kontrolowanie zapasów. Gospodarka magazynowa może być stosowana do zarządzania zasobami w różnych rodzajach magazynów, w tym magazynach z zapasami, magazynach zbrojeniowych, magazynach produkcyjnych i magazynach logistycznych.
Integracja dzięki API
Korzystanie z systemu WMS z modułem API jest bardzo wygodne dla pracowników magazynu. Ułatwia ono dostęp do informacji, a także umożliwia lepszą kontrolę nad procesami magazynowymi. Ponadto, moduł API pozwala programistom tworzyć oprogramowanie szyte na miarę, które będzie spełniać indywidualne potrzeby danej firmy.
Moduł API w Studio WMS.net udostępnia interfejs REST wymieniający dane w formacie JSON. System ERP przekazuje do magazynu awiza dostaw, polecenia wydania i kartoteki kontrahentów, a w drugą stronę odbiera potwierdzone dokumenty PZ i WZ wraz z numerami partii, wagą oraz numerami SSCC skompletowanych nośników. Zakres wywołań obejmuje także stany na poszczególnych lokalizacjach, statusy zleceń kompletacji i numery przesyłek kurierskich. Uprawnienia nadawane są osobno dla każdego klucza dostępu, a każde wywołanie trafia do dziennika, co porządkuje komunikację z programem magazynowym po stronie działu IT i ułatwia diagnozowanie błędów wymiany danych.
WMS logistyka
System WMS w firmie logistycznej
Najczęściej myszką poruszamy się po tabelach, uruchamiamy funkcję klikając odpowiednie obiekty. W pierwszym kroku pracownik skanuje numer dokumentu WZ, który będzie realizował, lub wprowadza jego numer z klawiatury. Rozwiązania przepływu informacji wspomagające procesy magazynowe wykorzystują komputery w ich realizacji.
Stany magazynowe mogą być prezentowane w sposób zagregowany: ilości sztuk ogółem, wg magazynów, wg lokalizacji lub innych cech artykułu. Właściciel towaru może przez przeglądarkę internetową sprawdzać własne stany magazynowe, kontrolować dokumenty przychodu i rozchodu oraz rejestrować polecenia wydania oraz awiza dostawy. Zwykle Stany magazynowe w dwóch niezależnych programach nie będą zgodne, bo każdy może wprowadzać inne dane. Program dynamicznie przelicza Stany magazynowe i pozwala użytkownikowi odtworzyć stan na dowolny dzień wstecz. Klient logując się do dedykowanego portalu internetowego firmy logistycznej ma wgląd w swoje stany magazynowe, dokumentu i operacje.
Rozmieszczanie towaru w magazynie
Studio WMS.net wskazuje magazynierowi miejsce odłożenia nośnika już w chwili zamknięcia przyjęcia, a przy zbiórce podpowiada kolejność pobrań wyznaczoną trasą przez strefy przyjęć, składowania, kompletacji i wydań. Potwierdzenie odbywa się skanerem terminala, a w wariantach bezdotykowych także głosem, gdy w magazynie wdrożona jest kompletacja głosowa voice picking. Operator ma wtedy obie ręce wolne, a system rejestruje każdy krok procesu: pobranie z lokalizacji, odłożenie na miejsce docelowe oraz przesunięcie międzymagazynowe.
O przypisaniu lokalizacji decydują dane z kartoteki: gabaryt nośnika, waga, klasa ADR oraz wynik analizy rotacji. Indeksy szybkoobrotowe system kieruje na poziom zerowy i pierwszy w strefie kompletacji, wolnorotujące na górne trawersy regału obsługiwane wózkiem wysokiego składowania, a towar sezonowy do strefy buforowej przy rampie. Reguła wydania zapisana przy indeksie przesądza, którą paletę program wskaże magazynierowi, dlatego warto wcześniej rozstrzygnąć, czy w danym asortymencie sprawdzą się metody składowania FIFO, LIFO oraz FEFO. Program działa równolegle na stanowiskach stacjonarnych, terminalach montowanych na wózkach widłowych i przenośnych kolektorach danych.
Reguły rozmieszczania towaru w Studio WMS.net
Magazynowy system informatyczny, zwany również systemem WMS (Warehouse Management System), odgrywa istotną rolę w skutecznym zarządzaniu magazynem. Jedną z podstawowych funkcji tego systemu jest rozmieszczanie towaru w magazynie.
Zarządzanie lokalizacjami magazynowymi
System WMS umożliwia precyzyjne określenie lokalizacji w magazynie dla każdego towaru. Dzięki temu pracownicy wiedzą, gdzie dokładnie znajduje się każdy produkt, co znacznie ułatwia proces kompletacji zamówień oraz odbiór i wysyłkę towarów.
Optymalizacja przestrzeni magazynowej
Dzięki systemowi WMS możliwe jest optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej. System automatycznie określa, gdzie najlepiej umieścić dany towar, aby zmaksymalizować przestrzeń i zminimalizować koszty magazynowania.
Śledzenie stanów magazynowych
System WMS pozwala na bieżące śledzenie stanów magazynowych. Pracownicy mogą w łatwy sposób sprawdzić, ile produktów znajduje się w magazynie oraz gdzie dokładnie są one zlokalizowane. Dzięki temu można szybko reagować na zmiany w zapasach i unikać niedoborów lub nadmiarów.
Automatyzacja procesów
System WMS automatyzuje wiele procesów związanych z rozmieszczaniem towaru w magazynie. Dzięki temu pracownicy mogą skupić się na bardziej ważnych zadaniach, a nie na ręcznym przemieszczaniu i lokalizowaniu produktów.
Wydajność pracy magazynierów
Dzięki systemowi WMS praca w magazynie staje się bardziej uporządkowana i szybsza. Pracownicy sprawnie znajdują produkty, co skraca czas realizacji zamówień i zwiększa satysfakcję klientów.
System WMS to niezastąpione narzędzie dla każdego magazynu, który pragnie zoptymalizować swoje procesy i zwiększyć efektywność działania. Dzięki niemu rozmieszczanie towaru staje się prostsze, szybsze i bardziej precyzyjne.
WMS.net Android
Studio WMS.net na Androida to aplikacja instalowana na terminalach przemysłowych z wbudowanym skanerem, pracująca w sieci Wi-Fi magazynu i łącząca się z tą samą bazą SQL Server co wersja przeglądarkowa. Magazynier wykonuje na niej przyjęcie z awiza, odłożenie na lokalizację, zbiórkę według listy pobrań, przesunięcie MM, inwentaryzację ciągłą oraz wydanie z kontrolą ilości, partii i daty ważności. Ekrany ograniczono do kilku pól, a większość danych wprowadza skan kodu, dlatego szkolenie nowego pracownika mieści się w jednej zmianie. Sprzęt dobiera się do warunków pracy, od lekkich urządzeń ręcznych po modele odporne na mróz w magazynach chłodniczych, a szczegóły opisuje materiał o tym, jak w praktyce sprawdza się kolektor danych Android w magazynie.
Program magazynowy demo
Wersję pokazową udostępniamy w Internecie pod adresem demo systemu WMS. Logowanie odbywa się przez przeglądarkę, bez instalacji i bez podpisywania umowy, a konto testowe zawiera przygotowaną kartotekę towarową, zdefiniowane strefy oraz komplet dokumentów z ostatnich dni. Dzięki temu można przejść całą ścieżkę operacyjną: od awiza dostawy, przez przyjęcie PZ i odłożenie na lokalizację, aż po zbiórkę i wydanie WZ.
W środowisku demonstracyjnym sprawdzić można wygląd kartoteki magazynowej, listę stanów w rozbiciu na magazyny i lokalizacje, formularz przyjęcia oraz zestaw raportów: obroty za okres, zapas według dat ważności, zestawienie ruchów operatora i wydruk etykiety paletowej. Dane resetują się cyklicznie, więc każdy test zaczyna się od tego samego stanu wyjściowego i można bez obaw wprowadzać własne dokumenty oraz nowe indeksy.
Rozwiązania firmy SoftwareStudio wspierają zarządzanie magazynem
SoftwareStudio Group projektuje i rozwija Studio WMS.net od 2008 roku, a wdrożenie prowadzi etapami. Zaczynamy od analizy procesów na hali i obmiaru stref, następnie mapujemy regały oraz schemat adresowania lokalizacji, konfigurujemy typy dokumentów, reguły wydania i uprawnienia ról, a na końcu uruchamiamy integrację z systemem ERP. Przed startem produkcyjnym prowadzimy testy na danych klienta i szkolenia dla brygad, a pierwsze dni pracy wspieramy asystą na miejscu. Zakres modułów dobierany jest do skali operacji, dlatego ten sam system obsługuje magazyn wyrobów gotowych pojedynczego zakładu i operatora logistycznego rozliczającego usługi dla wielu zleceniodawców.
Po uruchomieniu pozostaje opieka serwisowa: aktualizacje wersji, dopracowanie raportów, dodawanie nowych wzorów wydruków i etykiet oraz szkolenia dla kolejnych zmian. Zgłoszenia rejestrowane są w systemie serwisowym z określonym czasem reakcji. Dane pozostają w bazie SQL Server po stronie klienta albo na serwerze w naszym centrum danych, kopie zapasowe wykonują się automatycznie według harmonogramu, a dostęp do poszczególnych funkcji i magazynów regulują role przypisane użytkownikom.
Wycenę przygotowujemy po rozmowie o liczbie lokalizacji, wolumenie dokumentów w miesiącu, liczbie stanowisk stacjonarnych i terminali mobilnych oraz o zakresie integracji z posiadanym systemem handlowym. Na tej podstawie powstaje harmonogram prac wdrożeniowych i kosztorys obejmujący licencje, konfigurację, testy i szkolenia. Zapytanie prosimy kierować na adres kontakt@softwarestudio.com.pl albo telefonicznie pod numer 533 322 626.