# Praca w mrozie: jak terminal i skaner skracają czas pobytu magazyniera w komorze > Terminal WMS w mroźni: jeden krok na ekranie, skan GS1 zamiast wpisywania, podpowiedź gniazda i kompletacja kartonów z FEFO. Krótszy pobyt w komorze. Adres strony: https://magazyn.softwarestudio.com.pl/praca-w-mrozie-terminal-i-skaner-skracaja-pobyt-w-komorze/ --- Każda minuta w komorze minus 25 stopni ma swoją cenę. Pokazujemy, jak zaprojektowany jest terminal magazyniera w mroźni i co dzięki niemu zniknęło z pracy. Terminal magazyniera w Studio WMS.net dla mroźni prowadzi przez każdą czynność krok po kroku: jedno pole na ekranie, skan, ENTER i komunikat błędu od razu pod polem. Etykieta GS1 wypełnia asortyment, partię, termin i wagę, terminal podpowiada wolne gniazdo w komorze kontrahenta i odrzuca za ciepłą komorę, a kompletacja pokazuje kartę FEFO z nośnikiem do pobrania. Efektem jest mniej wpisywania i mniej błędów, czyli krótszy pobyt w komorze. Terminal działa online, a sprzęt na niskie temperatury dobiera się osobno. ## Cena minuty w komorze W mroźni każda minuta spędzona w komorze kosztuje podwójnie. Człowiek pracuje w niskiej temperaturze ograniczony czasem i warunkami, a towar poza chłodnią traci zapas jakości. Zasady dotyczące pracy w niskich temperaturach wynikają z przepisów i procedur zakładu, i tutaj ich nie cytujemy. Wniosek dla projektu procesu jest jednak prosty: wszystko, co da się zrobić poza komorą, powinno się tam robić, a w komorze zostaje tylko odłożenie i pobranie. Dobry proces w chłodni opiera się na trzech zasadach. Mało wpisywania, bo klawiatura w rękawicach i na mrozie jest wolna. Skan zamiast ręcznego przepisywania, bo literówka w numerze partii kosztuje więcej niż sekunda skanu. Podpowiedź miejsca, żeby nie szukać gniazda po komorze. Terminal magazyniera w Studio WMS.net dla mroźni jest zbudowany wokół tych trzech zasad. Magazynier pracuje na telefonie z czytnikiem kodów albo z aparatem. Transakcję uruchamia dotknięciem kafla albo wpisaniem numeru od 01 do 05 w polu skanu. ## Zasada: jeden krok na ekranie Ekran terminala pokazuje zawsze jedno duże pole z kursorem, nazwę kroku i podpowiedź. ENTER zatwierdza wartość i przenosi do następnego kroku. Taki układ ma kilka konsekwencji, które widać w pracy. Zasada | Jak działa | Po co | Jeden aktywny krok | duże pole, nazwa kroku, podpowiedź | brak szukania, gdzie wpisać | Skan zastępuje wpis | odczyt czytnika wpisuje wartość i ENTER; pole zaznacza się, więc kolejny skan nadpisuje poprzedni | seryjne skanowanie bez klawiatury | Listy z cyframi | kontrahent, awizo i zlecenie to listy numerowane; cyfra i ENTER albo dotknięcie | wybór bez przewijania | Chipy kroków | zrobione kroki zostają u góry z wartościami; dotknięcie wraca do kroku | poprawa literówki bez zaczynania od nowa | Dolny pasek | Linie, instrukcja ekranu, Zakończ | lista wprowadzonych linii i wyjście bez utraty pracy | Zakończ w trakcie pracy zostawia dokument w buforze, więc przerwa, na przykład w drodze do ciepłej strefy, nie niszczy tego, co już zrobiono. ## Skan GS1 zamiast wpisywania Największą oszczędność daje etykieta GS1 na kartonie. Zawiera ona kod produktu, partię, termin przydatności i wagę netto. Terminal czyta te dane ze skanu i wypełnia odpowiednie kroki, więc magazynier nie przepisuje niczego, co jest już na etykiecie. Kolejne etykiety tej samej partii dopisują wagi i zwiększają liczbę kartonów w jednej linii. Zostaje jedno pole, którego etykieta nie zna: data mrożenia. Dla partii znanej systemowi terminal podpowiada zarejestrowaną datę. Wpisanie innej wywołuje czerwony komunikat i duży przycisk Użyj z datą z systemu, więc magazynier podstawia poprawną wartość dotknięciem, a nie przepisaniem. Zasady daty mrożenia opisuje artykuł [Kontrola dat mrożenia i kompletacja FEFO](https://www.programmagazyn.pl/kontrola-dat-mrozenia-i-kompletacja-fefo-w-mrozni/). Gdy etykieta nie ma kodu GS1, ENTER na pustym polu etykiety przechodzi dalej i asortyment wybiera się z listy, a partię i termin wpisuje ręcznie. Kody z wagą, które czytnik nie odczyta, wpisuje się w całości, razem z nawiasami identyfikatorów. Szerzej o kodach pisze artykuł [Waga zmienna i kody GS1-128](https://system.wms.net.pl/waga-zmienna-i-kody-gs1-128-w-magazynie-chlodniczym/). ## Przyjęcie nośnika krok po kroku Przyjęcie zaczyna się od wyboru kontrahenta i awiza cyfrą z listy, a awizo można pominąć. Potem skanuje się etykietę SSCC dostawcy albo wpisuje zero dla nowego nośnika. Błędna cyfra kontrolna SSCC jest odrzucana od razu. Następnie skan adresu pola odkładczego: adres spoza pól odkładczych jest odrzucany. Reszta to etykiety kartonów, partia, termin, data mrożenia i liczba kartonów, a ENTER zapisuje linię. Po ostatniej linii magazynier dotyka przycisku Koniec nośnika i wpisuje wagę brutto oraz tarę. Puste pole tary oznacza tarę z parametrów. Gdy waga brutto znacznie przekracza netto, pojawia się żółte ostrzeżenie, a drugi ENTER zamyka nośnik mimo to. Terminal przypomina o przyklejeniu etykiety SSCC. Wagę wpisuje się ręcznie, bo wersja demonstracyjna nie ma integracji z wagą. ## Podpowiedź gniazda i odrzucenie za ciepłej komory Zważony nośnik stoi na polu odkładczym, a towar jest na stanie dopiero po odłożeniu go do gniazda i zatwierdzeniu przyjęcia. Terminal podpowiada pierwsze wolne gniazdo w komorze kontrahenta. ENTER przyjmuje podpowiedź, a magazynier może zeskanować inne gniazdo. - Temperatura. Podpowiedź wskazuje tylko gniazda w komorach o właściwej temperaturze dla klasy towaru. Gniazdo w za ciepłej komorze, także komorze w awarii, jest odrzucane z komunikatem, jakiej temperatury wymaga towar. - Cudza komora. Gniazdo w innej komorze niż przypisana kontrahentowi daje żółte ostrzeżenie z wibracją, a drugi ENTER odkłada nośnik mimo to. Zdarzenie zostaje w historii dokumentu. - Niedozwolone miejsca. Gniazdo zajęte, zablokowane, pole odkładcze, rampa, dok wydań i strefa kompletacji są odrzucane. Nie da się odłożyć nośnika w miejscu, które nie jest gniazdem regału. - Czas poza chłodnią. Gdy nośnik stał za długo, terminal pokazuje przekroczony czas i limit oraz informuje, że po odłożeniu nośnik dostanie status Kwarantanna TOR. Dzięki temu magazynier nie szuka wolnego miejsca po komorze, a decyzję o zgodności temperatury podejmuje system. Mechanizm czasu poza chłodnią opisuje artykuł [Czas poza chłodnią (TOR) w WMS](https://www.softwarestudio.com.pl/magazyn-wms-net/czas-poza-chlodnia-tor-w-wms/). ## Kompletacja kartonowa z kartą FEFO Terminal ma dwa tryby wydania. Kompletacja wg zlecenia buduje paletę wysyłkową z numerem SSCC i ważeniem. Wydanie kartonów luzem wysyła kartony wprost z nośnika źródłowego, bez palety i bez ważenia. W obu trybach nad polem skanu stoi karta FEFO z nośnikiem, gniazdem, partią, terminem i liczbą kartonów do pobrania. Magazynier skanuje etykiety kartonów, a licznik pokazuje postęp z nośnika, na przykład ile kartonów z ilu zeskanowano. Gdy zlecenie potrzebuje wszystkiego z nośnika, wystarczy dwukrotnie zeskanować jego SSCC. Jeśli któregoś kartonu zlecenie nie wymaga, nic się nie zapisuje, a baner podaje powód. - Nośnik spoza podpowiedzi FEFO daje żółte ostrzeżenie, a drugi ENTER pobiera go mimo to. - Partia przeterminowana, gniazdo zablokowane albo status blokujący to czerwona blokada bez obejścia. - Partia, która nie spełnia wymagania odbiorcy, na przykład 61 procent okresu przydatności, jest odrzucana przy skanie. - Karton nieznany albo powtórzony jest odrzucany, a pole zostaje gotowe do kolejnego skanu. Kolejność wydań opisuje artykuł [FEFO - first expired, first out](/fefo/). ## Błędy i ostrzeżenia, które nie giną w seryjnym skanowaniu Przy skanowaniu seryjnym toast znika, zanim magazynier go zauważy. Dlatego błąd na terminalu pokazuje czerwony baner pod polem, krótką wibrację telefonu i zaznaczenie pola do ponownego wpisu. Ostrzeżenia, które wymagają potwierdzenia, mają żółty baner i drugi ENTER. Blokady, jak przeterminowany towar czy zablokowana lokalizacja, są czerwone i nie da się ich obejść. Rodzaj | Wygląd | Co robi magazynier | Błąd | czerwony baner, wibracja, zaznaczone pole | poprawia wartość | Ostrzeżenie | żółty baner, wibracja | drugi ENTER potwierdza albo poprawia | Blokada | czerwony baner bez obejścia | bierze inny nośnik albo zgłasza kierownikowi | ## Przeniesienie po awarii komory Szczególny przypadek to awaria chłodzenia. Gdy kokpit temperatur ogłosi awarię komory, terminal dostaje listę nośników do przeniesienia z podpowiedzianym wolnym gniazdem w sprawnej komorze. Jeden numer z listy i ENTER przenosi nośnik w systemie, a terminal wraca do listy. System tworzy i zatwierdza dokument zmiany lokalizacji, a magazynier przewozi paletę wózkiem. Bez awarii lista jest pusta. Gdy dwóch magazynierów wybierze ten sam nośnik, drugi dostanie komunikat, że nośnik jest właśnie przenoszony, i wróci do listy. Monitoring temperatur i propozycje przeniesień opisuje artykuł [Monitoring temperatury komór chłodniczych](https://system.wms.net.pl/monitoring-temperatury-komor-chlodniczych-w-systemie-wms/). ## Stanowiska: rampa, pole odkładcze, waga i komora Układ stanowisk ma znaczenie dla czasu. Pole odkładcze przy rampie i strefa ważenia o dodatniej temperaturze pozwalają zrobić poza komorą wszystko, co nie wymaga mrozu: skan, ważenie i etykietę. W komorze zostaje odłożenie do gniazda. Im krótsza droga między rampą a komorą, tym mniej minut w liczniku czasu poza chłodnią. ## Sprzęt i sieć: czego wymaga terminal Terminal działa w przeglądarce telefonu, na Androidzie lub iOS, z czytnikiem kodów albo z aparatem. Działa też na komputerze, także w wąskim oknie, a etykiety GS1 można wkleić jako tekst. Praca jest online: każdy krok zapisuje się w bazie od razu, więc bez sieci zapis nie jest możliwy. W komorze o niskiej temperaturze zasięg trzeba sprawdzić przed wdrożeniem. Wersja demonstracyjna ma konto magazyniera w języku angielskim, w którym nagłówki grup i część nazw transakcji są przetłumaczone. Słownik angielski uzupełnia administrator. Granice trzeba nazwać wprost. Nie obiecujemy obsługi w rękawicach ani konkretnych modeli sprzętu bez potwierdzenia od klienta, bo zależą od urządzenia i warunków. Dobór terminala odpornego na zimno, z baterią znoszącą mróz i drukarką etykiet w pobliżu komory, to osobny temat wdrożeniowy. W demo nie ma też integracji z wagą. ## Co skracać w procesie, a czego nie Skracanie pobytu w komorze nie może oznaczać skracania kontroli. Dobra reguła rozdziela czynności na te, które wolno przyspieszyć, i te, które muszą zostać. Można skracać | Nie wolno pomijać | wpisywanie: skan GS1 zamiast klawiatury | datę mrożenia partii i jej zgodność z systemem | szukanie miejsca: podpowiedź gniazda | kontrolę temperatury gniazda przy odłożeniu | decyzję o kolejności: karta FEFO | blokadę nośnika przeterminowanego lub zablokowanego | poprawianie literówek: chipy kroków | ważenie nośnika przed odłożeniem | Każda z kontroli po prawej stronie jest dla magazyniera jednym dotknięciem albo jednym skanem, więc nie wydłuża pracy w komorze. Wydłużałoby ją dopiero rozwiązywanie błędów, które te kontrole eliminują. ## Podsumowanie Terminal w mroźni skraca pobyt w komorze przez trzy rzeczy: jeden krok na ekranie, skan GS1 zamiast wpisywania i podpowiedź gniazda z kontrolą temperatury. Do tego dochodzi karta FEFO przy kompletacji i błędy, które nie giną w seryjnym skanowaniu. Sprzęt, zasięg w komorze i ewentualna integracja z wagą to tematy wdrożeniowe. Obejrzyj terminal na przykładowych danych na telefonie: [demo WMS dla mroźni](https://demo.softwarestudio.com.pl/demo-wms-mroznia/). Opis wszystkich ekranów magazyniera znajdziesz w [instrukcji: Magazynier - terminal](https://www.softwarestudio.com.pl/instrukcja/wms-mroznia/terminal/). ## Słownik pojęć - **Terminal magazyniera**: ekran WMS dla telefonu lub kolektora, prowadzący przez czynności magazynowe krok po kroku. - **Chip kroku**: mała etykieta zrobionego kroku z wartością; dotknięcie wraca do tego kroku. - **GS1**: standard etykiet, w którym kod zawiera m.in. produkt, partię, termin i wagę. - **SSCC**: 18-cyfrowy numer nośnika logistycznego w kodzie GS1-128. - **Pole odkładcze**: strefa przy rampie, gdzie czeka zważony nośnik przed odłożeniem do komory. - **Gniazdo**: pojedyncza lokalizacja w regale komory; przyjmuje jeden nośnik. - **Karta FEFO**: podpowiedź nad polem skanu: nośnik, gniazdo, partia, termin i kartony do pobrania. - **TOR**: Time Out of Refrigeration, czas, który nośnik spędza poza komorą. ## Pytania i odpowiedzi ### Jaki terminal do pracy w mroźni? Terminal Studio WMS.net działa w przeglądarce telefonu z czytnikiem kodów albo aparatem. Dobór urządzenia odpornego na niskie temperatury, w tym baterii, to temat wdrożeniowy ustalany z klientem, bo zależy od warunków w komorze. ### Jak przyspieszyć pracę w magazynie chłodniczym? Zmniejszyć wpisywanie i szukanie. Skan etykiety GS1 wypełnia asortyment, partię, termin i wagę, a terminal podpowiada wolne gniazdo w komorze kontrahenta. Karta FEFO wskazuje, z którego nośnika pobierać. ### Czy terminal działa bez sieci? Nie. Terminal pracuje online, a każdy krok jest zapisywany w bazie od razu. W komorze trzeba przed wdrożeniem sprawdzić zasięg. ### Co jeśli czytnik nie czyta kodu? Można wpisać numer ręcznie albo użyć aparatu telefonu. Kody GS1 z wagą wpisuje się w całości, razem z nawiasami identyfikatorów. ### Czy terminal odrzuca odłożenie do za ciepłej komory? Tak. Podpowiedź wskazuje tylko gniazda w komorach o właściwej temperaturze dla klasy towaru, a gniazdo w za ciepłej komorze, także w awarii, jest odrzucane z komunikatem o wymaganej temperaturze. ### Czy terminal obsługuje wagę? W demo wagę brutto nośnika wpisuje się ręcznie, bo nie ma integracji z wagą. Integracja jest tematem wdrożeniowym. ### Czy terminal działa po angielsku? Tak, konto magazyniera w wersji angielskiej tłumaczy nagłówki grup i część nazw transakcji. Słownik angielski uzupełnia administrator, więc w demo część opisów jest jeszcze po polsku.