SoftwareStudio producent oprogramowania
Kontakt
O firmie
Demo

LOKALIZACJE

Opis modułu

Program magazynowy WMS.net posiada moduł pozwalajacy na dostosowanie i personalizację dla użytkowników MENU, układu tabel oraz formaulrzy wydruków dokumentów.

Standardowo skonfigurowany program magazynowy może być bez problemu zaakceptowany w wielu prostych magazynach wysokiego składowania posiadających podobną specyfikę pracy. W większych magazynach o bardziej skomplikowanej strukturze, zwiększają się wymagania odnośnie poziomów uprawnień dla użytkowników czy komfortu ich pracy. W celu rozwiązania problemów wynikających z potrzeb dostosowania środowiska pracy użytkowników Studio Magazyn WMS.net oferuje moduł o nazwie: PERSONAL DESIGNER. W skład modułu pozwalającego na rozszerzanie i modyfikację wielu elementów systemu pod indywidualne wymagania, wchodzą: PROJEKTANT MENUPROJEKTANT TABELPROJEKTANT WYDRUKÓWPROJEKTANT RAPORTÓWPROJEKTANT FORMULARZY Powyższe narzędzia pozwalają przeszkolonym administratorom na głębokie dostosowanie aplikacji do warunków danego przedsiębiorstwa oraz danego użytkownika korzystającego z programu.

Opis modułu

Miejsca składowania w magazynie

W magazynie o rozbudowanej powierzchni magazynowej wyznacza się strefy składowania, a magazyny wyposażone w regały znakuje się nadając im miejsca adresowe (lokalizacje magazynowe)

Prosta ewidencja magazynowa ogranicza się do informacji ile mamy danego asortymentu. Budowane są coraz większe magazynu, w których przechowywane są coraz większe zapasy, w takiej sytuacji potrzeba ewidencyjna się zmienia, gdyż informacja o ogólnym stanie magazynowym staje się niewystarczająca. W celu ułatwienia pracy magazynierom, lepszego wykorzystania przestrzeni magazynowej oraz uzyskania wiedzy w jakim miejscy znajdują się określone ilości towarów wprowadza się ewidencję wg miejsc składowania - system WMS. W magazynie o rozbudowanej powierzchni magazynowej wyznacza się strefy składowania, a magazyny wyposażone w regały znakuje się nadając im miejsca adresowe (lokalizacje magazynowe). Oznaczenie stref magazynowych lub regałów i miejsc paletowych symbolami pozwala jednoznacznie określić miejsce położenia artykułu w magazynie.

Integracja programu magazynowego z SAP

Integracja programu magazynowego z systemem SAP

Integracja jest bardzo ważnym elementem systemu ERP. Głównym celem ERP jest integracja danych i procesów ze wszystkich obszarów organizacji i ujednolicenie ich w celu łatwego dostępu i przepływu pracy. Program magazynowy do obsługi magazynu wysokiego składowania można zintegrować z systemem SAP R3 ERP poprzez wymianę kluczowych informacji na zasadzie OnLine lub OffLine. Wymiana danych w zakresie kartotek towarowych, kontrahentów oraz dokumentów magazynowych pozwala na współpracę programu Studio Magazyn WMS.net z system SAP R3. Systemy ERP zazwyczaj dokonują integracji poprzez stworzenie jednej bazy danych, która wykorzystuje wiele modułów oprogramowania wykorzystywanych w różnych obszarach organizacji do wielu funkcji biznesowych. Mimo, że idealnym rozwiązaniem był by jeden system ERP dla całej organizacji, wiele większych firm zwykle tworzy system ERP, a następnie opierając się na tym systemie tworzy zewnętrzne interfejsy do innych systemów oddzielnie, te interfejsy mogą być bardziej wydajne i skuteczniejsze w realizowaniu potrzeb organizacji. Wdrożenie systemu ERP nie jest zadaniem łatwym do osiagnięcia, w rzeczywistości pochłania ono dużo czasu na planowanie, konsultacje i w większości przypadków trwa dłużej niż planowano.

GS1

GS1 – globalna organizacja o charakterze non-profit zajmująca się standaryzacją w obszarze zarządzania łańcuchem dostaw oraz zarządzania popytem. Organizacja pod obecną nazwą funkcjonuje od 2005 roku, jakkolwiek jej początki sięgają lat 70. /wikipedia/. Stosowanie standardów w GS1 pozwala na swobodny i bezpieczny przepływ produktów oraz umożliwiają skuteczną i bezbłędną wymianę towarów i danych na ich temat między firmami. Podstawę systemu GS1 stanowią standardy danych. są to: Globalne Numery Identyfikacyjne, które jednoznacznie identyfikują jednostki handlowe, jednostki logistyczne, zasoby, lokalizacje oraz relacje usługowe oraz Identyfikatory Zastosowania, służące do opisu jednostki identyfikowanej przy pomocy globalnego identyfikatora, np. numer serii produkcyjnej, data przydatności do spożycia, waga itp. Numery identyfikacyjne i identyfikatory zastosowania są przedstawiane w postaci kodów kreskowych drukowane na etykiecie logistycznej GS1. Etykiety logistyczne GS1 umożliwiają automatyczne gromadzenie danych na każdym etapie w łańcuchu dostaw, a w magazynie na etapie przyjęcie i wydawania.

GS1

Lokalizacje magazynowe

Prosta ewidencja magazynowa ogranicza się do informacji ile mamy danego asortymentu. Budowane są coraz większe magazynu, w których przechowywane są coraz większe zapasy, w takiej sytuacji potrzeba ewidencyjna się zmienia, gdyż informacja o ogólnym stanie magazynowym staje się niewystarczająca. Wprowadzenie ewidencji wg miejsc składowania (Lokalizacje magazynowe) ułatwia pracę magazynierom, zapewnia lepsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej oraz uzyskania wiedzy w jakim miejscy znajdują się określone ilości towarów . W magazynie o rozbudowanej powierzchni magazynowej wyznacza się strefy składowania, a magazyny wyposażone w regały znakuje się nadając im lokalizacje magazynowe. Oznaczenie stref magazynowych lub regałów i miejsc paletowych symbolami pozwala jednoznacznie określić miejsce położenia artykułu w magazynie.

Lokalizacje magazynowe

Strategia kolejności rozchodu z magazynu

Najkrótszy czas wydania - wybieramy tę lokalizację, z której czas realizacji wydania będzie najkrótszy, uwgzlędnia się wieć najkrótszą drogę na trasie: aktualne położenie magazyniera oraz strefy kompletacji wydania. W celu usprawnienia obsługi wydań powierzchnię magazynowania (lokalizacje) dzieli się na strefy, w zależności od czasu dostępu. W strefie najszybszego dostępu umieszcza się towary najszybciej rotujące, nieco wolniej rotujące w strefie następnej itd. Przypisanie towarów do odpowiednich stref nie powinno być stałe, jednak z uwagi na dużą kłopotliwość reorganizacji i przemieszczania towarów pomiędzy lokalizacjami Operację analizy rotacji towarów i przydzielenie towarów do odpowiednich stref wykonuje się niezbyt często. Ilość znajdująca się w lokalizacji w stosunku do ilości zapotrzebowanej. Należy wybrać tę lokalizację, która zawiera ilość optymalną w stosunku do ilości zapotrzebowanej. Jeśli ilość zapotrzebowana danego towaru nie jest zgodna z żadną z ilości znajdujących się w lokalizacjach wówczas wybranie ilości optymalnej nie jest do końca oczywiste. Zazwyczaj definiując strategię zarządzania magazynem wysokiego składowania określa się, czy dozwolone są wydania częściowe czy też wydania są zawsze całopaletowe.

Strategia kolejności rozchodu z magazynu

Metody rozmieszczania towarów w magazynie

Podczas dostawy towar rozdzielany jet na odpowiednie jednostki ładunkowe (nośniki magazynowania, np. kartony zbiorcze) umożliwiające optymalne składowanie. Następnie automatycznie wygenerowane zostają dyspozycje właściwego umieszczenia towaru (przypisywane są adresy magazynowe - lokalizacje) przekazywane magazynierom odpowiedzialnym za transport w obiekcie magazynowym. System ewidencjonowanuje czas podjęcia oraz czas złożenia dyspozycji. Miejsce składowania w magazynach może być już rezerwowane na etapie składania zmówień zakupu przez odpowiedni dział. Pełna integralność systemu pozwala na zarządzanie pracą logistyki i magazynowania już na bardzo wczesnym etapie. Program w pełni dostosowuje się do różnych wariantów działania magazynu oraz logistyki, dlatego możliwe jest, aby prace magazynierów były podzielone na odbierających towar i weryfikację dokumentów magazynowych WZ i PZ oraz na magazynierów odpowiedzialnych za rozmieszczenie przyjętego towaru na odpowiednich miejscach Magazynu Wysokiego Składowania. .

Metody rozmieszczania towarów w magazynie
DEMO
SoftwareStudio Sp. z o.o.
2008 - 2018